煤礦液壓支架清洗革新:德高潔自動清洗線實力登場
時間:2025-01-20 11:28:00作者:LeeZhou來源:德高潔清潔設備分享到:QQ空間新浪微博騰訊微博人人網微信
液壓支架在采煤工作面中,用于控制煤礦工作面礦山壓力的支撐,保障采煤工作的結構穩定和作業人員的安全,隨著煤礦綜合機械化采掘的發展,液壓支架的存在,提升了煤炭產量、降低了采煤工作面坍塌事故的優勢,應用也越來也廣泛,煤礦液壓支架的使用量增多,液壓支架的檢修維護工作也備受關注。
液壓支架需要在高壓狀態、潮濕的煤泥環境下作業,在其工作中各個結構會出現不同程度的受損、零件丟失、部件銹蝕等情況,例如:前梁右側板損壞嚴重、丟失;前梁側推千斤頂損壞嚴重、丟失;前梁側推彈簧及連接件丟失;前梁體固定管座的缸筒和筋板部分損壞、底調千斤螺紋接頭損壞等情況,影響液壓支架的正常運行,降低了煤礦綜采效率及安全,需要對液壓支架進行拆解維修。
在對液壓支架大修時,在拆解之前需要對其表面進行清洗,將殘留在表面的煤泥清理干凈,便于后續拆解工作的梳理,以往的清洗方式是由人力用各種工具進行清掃,清掃后再由人工手持高壓水槍進行沖洗直至達到沖洗效果,由于液壓支架表面存在大量煤泥,清洗是廢水飛濺嚴重,作業現場廢水橫流,且人工清洗方式清洗效率低,無法對清洗后的廢水進行循環使用,導致大量的水資源浪費。
德高潔集合液壓支架運行工況、檢修標準,自主研發并投入使用一套高壓水液壓支架自動清洗線,由上下件區、運送軌道、運送板車、密閉清洗間、清洗機械手、超高壓清洗機、儲水罐、泥水分類系統、排渣儲水箱等設備構成。其能夠自動流轉,完成液壓支架的全面清洗,并對清洗后的廢水進行處理,使水可以循環使用,做到節能環保的目的。
清洗時,清洗間內兩側六軸機械手夾持清洗噴嘴組對液壓支架進行環形清洗,采用旋轉噴嘴,可避免水墊效應,清洗效率噴嘴是普通直線噴嘴的50%以上,保證對液壓支架的外表進行等距全方位精準掃描打擊。
清洗間為密閉式,可避免廢水飛濺對周圍環境造成的負面影響。清洗后,泥水分離系統將泥水混合物進行分離,分離出來的煤泥放置回收箱,以便集中處理或再利用。分離后的水經過排渣、過濾,可再次利用,節能環保。
德高潔高壓水液壓支架自動清洗線,現以投入正常使用,憑借其成熟穩定的技術,實現了高壓水射流清洗壓力、流量、噴射軌跡等參數的落實,有效提高液壓支架清洗效率、質量,減少操作人員工作強度,為液壓支架的大修提供了便利。
德高潔作為一家專業的環保清潔供應商,自2007年起便致力于高壓水射流自動化清洗系統的研發,期間自主研發并投入使用了噸桶自動清洗線、罐車自動清洗系統、反應釜自動清洗裝置、罐式集裝箱自動清洗系統、船舶除銹爬壁機器人、儲罐除銹機器人等各類高壓水自動清洗集成產品,旗下擁有20余人的研發團隊,具有專業的研發實力。旗下部署工藝組、技術組、質檢組,實時管控產品性能、質量,并通過ISO9001質量體系認證。德高潔將繼續以客戶需求為基準,用現代技術、標準工藝,竭誠為客戶服務。
液壓支架需要在高壓狀態、潮濕的煤泥環境下作業,在其工作中各個結構會出現不同程度的受損、零件丟失、部件銹蝕等情況,例如:前梁右側板損壞嚴重、丟失;前梁側推千斤頂損壞嚴重、丟失;前梁側推彈簧及連接件丟失;前梁體固定管座的缸筒和筋板部分損壞、底調千斤螺紋接頭損壞等情況,影響液壓支架的正常運行,降低了煤礦綜采效率及安全,需要對液壓支架進行拆解維修。
在對液壓支架大修時,在拆解之前需要對其表面進行清洗,將殘留在表面的煤泥清理干凈,便于后續拆解工作的梳理,以往的清洗方式是由人力用各種工具進行清掃,清掃后再由人工手持高壓水槍進行沖洗直至達到沖洗效果,由于液壓支架表面存在大量煤泥,清洗是廢水飛濺嚴重,作業現場廢水橫流,且人工清洗方式清洗效率低,無法對清洗后的廢水進行循環使用,導致大量的水資源浪費。
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